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梅花弹性联轴器热装的过程及连接的设备和热处理

发布时间:2022-11-30
{一}、梅花联轴器热装的过程及连接的设备 梅花联轴器热装的过程要,以免热装过程中温度下..

{一}、梅花联轴器热装的过程及连接的设备

梅花联轴器热装的过程要,以免热装过程中温度下降,梅花联轴器孔径缩小,造成热装坚苦。梅花联轴器热装一般需加热到250℃左右,测定加热温度可用1#纯锡块(熔点232℃)来试,锡碰上梅花联轴器熔融时,温度即达到要求。加热前应核对梅花联轴器是否与另外一个相联结的梅花联轴器成对,出格是若干个同样的机组安装中,要查明成对号码或记号。

升温的时间不宜太快,以免影响梅花联轴器温度均匀性,加热时间要根据膨胀量确定。为了获得合理的梅花联轴器内径,并测量加热后所膨胀的数值,专门制成大小量棍,以便随时测量梅花联轴器膨胀后的内径,直到把加热膨胀的内径能够放入梅花联轴器内径孔内止,即梅花联轴器加热便可停止,并立即进行热套工作。梅花联轴器热装到轴上以后,用冷水浇轴颈使其,以防止热量向电枢中扩散影响绝缘。梅花联轴器配合面上应无毛刺、擦伤等缺陷,经常记录温升和电流数值,温升每小时不应跨越30℃。

梅花联轴器在使用过程中会有一些零部件的损伤,造成这些零部件损伤的原因是零件在运转过程中的相互磨损,使尺寸发生变化导致损伤现象发生。由于零件在运转过程中受外力作用,使零件发生弯曲、扭曲、椭圆化或其他异形变化,这种变化通常称其为零件的止确几何形状损失。由于在运转过程中,梅花联轴器的零部件发生过热、挤压等情况,造成表层机械性质的变化导致损伤。整体损伤,梅花联轴器的零件发生裂纹、蜂窝、碎裂、断而断裂等现象。

梅花联轴器用来连接机电设备原动机轴与从动机轴,驱动设备正常运行,并具有补偿两轴偏移的能力。梅花联轴器不会出现输出轴套键槽和平键损伤现象,设备运行无噪音、无振动、无冲击,各项运行指标正常,设备故障率显著降低。且该梅花联轴器的转矩值低于电动机的颠覆转矩,保护电动机不致过载。合理选用机电设备的梅花联轴器,对提高煤矿机电设备的性,设备可用率,降低设备强迫停运几率,减少维修费用,延长设备使用寿命有着重要意义。

{二}、梅花联轴器加工方法及热处理

梅花联轴器定期需要换梅花垫,在使用前对梅花联轴器进行润滑保养,梅花联轴器在工作之前要对所有转动部位和紧固件检查一遍,不要忘了对各运转部位加注机油;我们保持对梅花弹性垫定期的查看与维护,注意梅花弹性体是否存在磨损的现象;梅花联轴器是一种应用很普遍的梅花弹性联轴器,也叫爪式梅花联轴器,是由两个金属爪盘和一个弹性体组成,两个金属爪盘一般是45号钢,但是在要求载荷灵敏的情况下也有用铝合金的。

在工作完毕后的保养,要对梅花联轴器进行一次的检查和维修,及时换磨损的零件。梅花联轴器经过车削、铣削和拉削等机加工方法加工而成,再经过整体热处理,以足够的机械强度,一种爪盘是铸件能够大批生产梅花联轴器,而且免去了加工损耗。梅花联轴器主要由两个带凸齿密切啮合并承受径向挤压以传递扭矩,当两轴线有相对偏移时,弹性元件发生相应的弹性变形,起到自动补偿作用。

梅花联轴器通过压挤来使梅花弹性间隔体和两边的轴套吻合,与滑块梅花联轴器不同的是梅花联轴器是通过压挤传动,而滑块梅花联轴器是通过剪力传动的。在使用零爪型梅花联轴器时,使用者要注意不能超过生产商给出的弹性元件的承受能力,否则梅花弹性间隔体将会被压扁变形失去弹性,预加负荷消失,导致失去性能,还可能在发生严重的问题后使用者才会发现。

梅花联轴器主要由两个带凸齿密切啮合并承受径向挤压以传递扭矩,当两轴线有相对偏移时,弹性元件发生相应的弹性变形,起到自动补偿作用。梅花联轴器主要适用于起动频繁、正反转、中高速、中等扭矩和要求性的工作场合,梅花联轴器工作稳定,具有良好的减振、缓冲和电绝缘性能。梅花联轴器具有较大的轴向、径向和角向补偿能力。


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