梅花联轴器松动原因及对中环境同轴套间隙

发布时间：2023-03-31

其一、梅花联轴器松动原因及对中环境

梅花联轴器联接的两轴没有轴向窜动、无弯曲，百分表、轴承误差小，理想的两轴对中应是两轴完全同轴。梅花联轴器对中是在系统冷态下进行的，设备在运行一段时间后，都存在一定的热膨胀，对中结果产生一定的影响，从严格意义上来讲，只有确定系统的热膨胀量，才能准确进行找正，对凸缘梅花联轴器等来讲由于存在一定的轴向间隙或允许有一定的轴向变量，因而轴向的热膨胀对找正结果影响并不大，同样，两轴同轴度冷态下符合要求了，径向的热膨胀量同样对冷态下的找正结果没有影响。再者此影响对任何冷态下的调整都存在影响。

油对轴承润滑后可回收，循环利用，油不形成气雾，不污染环境，油量消耗少，且流量大小可调;气体的作用是将轴承旋转产生的热量讯速带出，保证主轴较低的温升，能够实现主轴的高速运转此套装置既具备油润滑的优点，又具备气雾润滑的特点，因此可保证主轴在高转速下发热小、温升小，使主轴保持良好的热稳定性，从而有利于保证主轴的精度及加工精度。同时由于润滑油消耗小，又可回收利用、既节能又环保。

梅花联轴器松动可能会导致传递扭矩不均匀，引起振动随负荷变化。梅花联轴器传递扭矩的方式有三种，螺栓传递、梅花联轴器结合面摩擦力传递、两种皆有，梅花联轴器就属于两种皆有的传递方式传递过程中，每个螺栓扭矩都应是均匀的，这样在负荷变化过程中，每个螺栓传递的力也是相等地增加或减小。假设梅花联轴器只存在两个螺栓紧固，母根螺栓剪力相等，则梅花联轴器只存在扭矩。

如果两根螺栓剪力不等，则除了扭矩之外，还存在一个作用于转子中心的力，随着机组负荷变化而变化，所以机组的振动也就变现为随着负荷变化而发生变化。螺栓松动会造成两半对轮位置变化、梅花联轴器质量中心发生偏差，出现新的附加不平衡质量，从而产生额外的不平衡力，表现为振动突升。对轮错口随着负荷变化而变化，所以机组振动一也表现为随着负荷变化而发生突升。

其二、梅花联轴器传动的核心部件及轴套间隙

梅花联轴器主要适用于起动频繁、正反转、中高速、中等扭矩和要求高可靠性的工作场合，梅花联轴器工作环境温度是-40℃～90℃，主要依靠两个爪形轴套与梅花弹性体啮合并承受径向挤压以传递扭矩，当两轴线有相对偏移时，梅花弹性体发生相应的弹性变形，以实现补偿轴向、径向和角向偏差。梅花联轴器作为传动的核心功能部件，广泛的应用于冶金、矿山、石油、化工等行业。

梅花联轴器径向尺寸小、重量轻、转动惯量小，适用于中高速场合，具有较好的阻力减振特性，能够吸收有些振荡能量，削减经过振点时的振荡振幅，下降轴段扭振应力。梅花联轴器工作稳定可靠，具有良好的减振、缓冲和电绝缘性能。特殊聚氨酯弹性元件具有高耐磨及耐油特性、承载能力大、使用寿命长、可靠，梅花联轴器无需润滑，维护工作量少，可连续长期运行。

梅花弹性间隔体有多个叶片分支，像滑块梅花联轴器一样，它也是通过压挤来使梅花弹性间隔体和两边的轴套吻合，并以此保证了其零间隙性能。与滑块梅花联轴器不同的是，梅花联轴器是通过压挤传动的而滑块梅花联轴器是通过剪力传动的。梅花联轴器是一种应用很普遍的梅花联轴器,也叫爪式梅花联轴器，是由两个金属爪盘和一个弹性体组成。两个金属爪盘一般是45号钢，但是在要求载荷灵敏的情况下也有用铝合金的。

梅花联轴器主要有两种类型，一种是传统的直爪型的，另一种是曲面(内凹)爪型的零间隙梅花联轴器。传统的直爪型梅花联轴器不适合用在精度很高的伺服传动应用中。零间隙爪型梅花联轴器是在直爪型的基础上演变而来的，但不同的是其设计能适合伺服系统的应用，常用于联接伺服电机、步进电机和滚珠丝杆。曲面是为了减少弹性梅花间隔体的变形和限制高速运转时向心力对它的影响。