转子-联轴器-轴承系统故障机理分析

发布时间：2021-02-09

在转子-膜片联轴器-轴承系统中，主要故障都是由不平衡、不对中等导致的。

现对其常见故障的来源、特征和机理等总结如下：

(1)不平衡故障

质量偏心会造成转子系统的不平衡，但对于转子-膜片联轴器-轴承系统，当膜片联轴器产生不对中后，也会对系统的平衡造成影响，这时就会对系统产生不平衡力的作用，导致系统出现故障。这种故障的主要特征是基频振动的振幅较大，当不平衡作用增大时，系统的基频和倍频振动的振动幅值也会同时增大。

(2)不对中故障

造成转子-联轴器-轴承系统不对中的因素有很多，如由于系统各部件的安装、加工误差导致的静态不对中，系统运行时的动态不对中等。转子系统的不对中可以从系统倍频振动幅值上看出，存在不对中时转子的轴心轨迹会出现“香蕉”形，而且高阶倍频振动也较为显著。

(3)耦合故障

即不平衡故障存在时也有不对中故障，而且这两种故障是同时存在并相互影响的。例如出现垂向不对中时，会增加膜片联轴器垂向的连接刚度，系统的临界转速也将被改变，同时会使系统的临界转速在水平方向与垂直方向不一致，而使整个系统的不平衡响应产生较大变化。这种耦合故障增加了系统基频振动，产生了倍频和高频振动，扩大了临界转速的分布，最终对系统造成更为严重的破坏。

因此，在进行振动监测和故障诊断时，要对转子-联轴器-轴承系统机组的初始状态、运行工况及各种故障的特征进行综合判断，才能及时准确地判别和解决故障。